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    脫硫泵磨削、腐蝕如何修復,方法很重要
  • 發布日期:2022/8/10      瀏覽次數:1790
    • 詳細介紹:
         脫硫泵是一種能適應各種不同工況條件的渣漿泵,輸送酸、堿洗液、漿液; 冶煉行業各種腐蝕性紙漿; 硫酸行業各類稀酸; 環保行業的各類污水等。 脫硫泵具有耐腐蝕性和耐磨性,使用范圍非常廣泛。

        脫硫泵在濕法脫硫工藝中存在清洗、磨削、腐蝕等主要問題。 遇到這樣的問題,首先要找出清洗磨損的原因,在原采用的基礎上進行正確的修復工作。
       
        一、表面處理:對待處理工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。
        1、補焊:對于過度侵蝕,不足以支撐膠粘劑強度需要補焊的部位進行補焊。
        2、脫脂、退潮處理:清除工件表面油脂,用棉紗擦拭工件表面,棉紗不得有油污、水漬。 用氧乙炔調整火焰至10CM長,以5cm/min的速度將火焰均勻燒在工件表面,去除工件表面的油脂和濕氣。
        3、噴砂除銹:清除工件,清除表面氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬底色。 噴丸處理完畢的工件不允許用帶潤滑脂的手套直接接觸噴丸面。 噴丸處理后的工件請注意防濕。
        二、制作:準備好模具、工具,預熱工件,預熱膠粘劑,嚴格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比混合攪拌,將攪拌完畢的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在托盤上,將預熱完畢的工件施膠,混合施工完成后,對檢測出的缺陷及時進行修補。
        三、加溫固化:施工完畢工件停留6小時加溫固化。
        四、研磨:加溫固化的工件嚴格按照工件尺寸進行研磨處理,并封裝相配面應試配合格。
        五、涂裝:檢查合格后,對工件進行涂裝,要求涂裝表面均勻,不允許有流掛現象。

      脫硫泵

     
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